污水提升泵站施工方案

一体化污水提升泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。一体化预制泵站由缠绕性玻璃钢GDR构成筒体部分，里面包含排气（通风管道），格栅系统，又分为提篮格栅和粉碎性格栅。顾名思义提篮格栅是人工处理杂物的，它是一个杂物筐，当杂物过多时可以人工提上来进行处理，而粉碎性格栅它把杂物都粉碎了。因为是埋地的，所以噪音较大，成本较高，运行费用较高，工作环境差等缺陷都没啦，让一体化预制泵站的无人值守概念真的成为可能。排污系统，排污水泵至少是一用一备，交替运行，因为即使其中一个出现问题，当需要维修时，也一体化预制泵站能够正常的进行工作。当然筒体内的导轨用304不锈钢材质的，防腐蚀性能较好的。控制系统在上面，一般会建一个保护栏，控制柜一般使用软启动，因为排污系统一般的是不停的在交替工作，软启动较好的解决了频繁启动带来的发热问题。

污水提升泵站施工方案

材质选择：

所选用的基体为用901号热固性树脂，与其他类型的树脂相比有更好的耐碱，耐压和抗老化的能力。增强材料采用无碱玻璃纤维无捻粗纱 。

因为该材质具有这些特点：

(1)张力均匀。

(2)纤维排列密度大，不易变形，操作性强 。

(3)树脂浸透速度快，施工效用较高。

(4)制品透明性较好，强度较高。

污水提升泵站施工方案

具备优势：

1. 运行较为牢靠，安稳性较高。

2. 占地面积小，清渣便捷。

3. 易于周围环境协调

4. 组件配合度较高，自控程度较高，可实现远程控制、无人值守。

5. 施工简单，施工周期短。

6. 使用年限长，节能环保，易维护。

7. 预制泵站可有效防止渗出液对土壤及地下水污染

污水提升泵站

注意事项：

（1）根据现场实际条件确定泵站基坑开挖和支护施工方案；

（2）基坑开挖和支护要根据现场的土质并结合相关施工规范而定；

（3）须按照相关施工规范对基坑的内侧进行足够的支护措施，以防止塌方的发生；

（4）在基坑开挖和支护的同时，要在基坑内装设潜水泵以便把坑内的积水或地下水抽调；

（5）在基坑开挖和支护完成后，要用C30的混凝土在基坑底部浇厚度约为100mm的垫层；

（6）垫层完成后，在垫层的基础上浇筑泵站的基础，该基础具体尺寸及布筋要求见混凝土基础图；

（7）带基础的强度达到70％时，方可进行泵站罐体的安装；

（8）罐体的安装请见《预制泵站安装手册》

（9）罐体的安装完成后，则需要对罐底上的填充孔及基础上金属压块用混凝土进行浇筑，以起到防护的作用；

（10）进行相关的管道连接；

（11）基坑的回填：基坑的回填正常情况下是使用开挖时的泥土，但泥土中不能包含直径大于30mm的石头、砖块等硬物。建议使用黄砂及细石的混合进行回填；

（12）回填过程中要注意基坑的四周要均匀回填，防止出现一侧的土方过多，导致罐体倾斜；

（13）回填时500mm高度则需要夯实机进行夯实，夯实度要达到90%；

（14）待回填到离地面约300mm时，则在回填土表面浇筑厚度约300mm的混凝土，以对回填土达到保护作用；

（15）以上施工需要做好相应的防护措施。

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